施工環(huán)氧地坪前，我們都會要求先看一下素地情況，如果是新的水泥地面，標號C25以上，平整、光面，沒有起砂的情況，這種情況就很適合做環(huán)氧樹脂地坪。但有些土建方在施工混凝土時，沒有將質(zhì)量控制好，容易出現(xiàn)地面起砂的情況，我們要怎么來預防呢？

1、嚴格控制水灰比。水灰比的大小直接影響砂漿強度。水灰比過大，地面強度偏低，地表面粗糙，不耐磨，易起砂；多余的游離水分蒸發(fā)，致使水泥漿面層出現(xiàn)毛細孔，降低了砂漿的密實性，易磨損起砂。所以水灰水要控制好，不能過大也不能過小。

2、盡可能使用普通硅酸鹽水泥(強度等級不小于42.5MPa)。普通硅酸鹽水泥與礦渣水泥、火山灰質(zhì)水泥相比，具有保水性較好、干縮性小，早期強度高的優(yōu)點，對確保地面質(zhì)量和施工進度都很有利。采用普通硅酸鹽水泥是保證水泥砂漿強度，防止地面的起砂所必備的前提。


3、禁止使用過期水泥和受潮水泥。如果環(huán)氧樹脂材料過期，不能用于施工，必須處理好。同樣的道，水泥也不能過期，水泥存放期超過三個月者稱為過期水泥。過期水泥用于地面面層時，其強度、硬度及耐磨性能都會顯著下降，導致起砂。受潮水泥是水泥與水發(fā)生作用凝結(jié)成塊，從而活性大大降低，膠結(jié)性能差，與過期水泥相比，質(zhì)量更劣，不能用在地面上。所以，不能因為想降低成本而使用過期的水泥和受潮的水泥。
4、地面面層砂漿不要用細砂。地面面層要承受各種壓力、磨擦、撞擊，必須具有一定的強度和耐磨性能。粗砂、中砂無論在強度上還是耐磨上都勝過細砂。細砂拌制的砂漿干縮性大，易開裂，保水性也差，不利于壓光。砂子的含泥量不要大于3%，否則會降低砂漿強度，導致樓地面起砂。所以要使用含泥量小于3%的中砂或粗砂來做地面面層。

5、掌握好壓光時間。水泥砂漿應隨鋪隨拍實，用木抹抹平，鐵抹壓光。壓光工作要控制在終凝前完成。壓光過早，表面會游浮一層水，必然影響砂漿強度；壓光時間過遲，會擾動或損傷水泥凝膠體的凝結(jié)結(jié)構(gòu)，影響砂漿強度的增長，表面的毛細孔也難消除，也會導致起砂現(xiàn)象。所以有經(jīng)驗的施工人員會在適當?shù)臅r間做砂漿的壓光處理。

6、要有足夠的養(yǎng)護時間。養(yǎng)護的好壞嚴重影響著地面的質(zhì)量。一般養(yǎng)護時間要大于7天。

養(yǎng)護時間不夠，在干燥的空氣中，水分不斷蒸發(fā)，會減緩甚至停止硬化，面層砂漿就無法達到預期強度，起砂也就在所難免。而且，在強度較低時過早使用，勢必中斷養(yǎng)護，影響強度增長，面層會遭損傷。

特別注意：冬季施工水泥地面時，面層厚度薄，應防止受凍。確保施工環(huán)境的溫度在5℃以上。砂漿受凍后，體積膨脹，致使空隙率變大，形成松散顆粒，面層強度將大大下降，使用時出現(xiàn)起砂。

當然，有些自然因素是無法避免的，但我們按照以上幾點做好預防工作，就可以降低人為因素引起的地面起砂。

從基礎抓起，水泥地面不起砂，強度達標，我們接下來施工環(huán)氧地坪或密封固化劑地坪就方便很多了，而且整個地坪的使用壽命也會延長。


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