只要混凝土層做過(guò)防水層，使用正規(guī)廠(chǎng)家生產(chǎn)的環(huán)氧樹(shù)脂材料，由經(jīng)驗(yàn)豐富的工作人員在正常環(huán)境下施工，做出的環(huán)氧地坪都能正常通過(guò)驗(yàn)收。但是在有些情況下，環(huán)氧地坪會(huì)有起泡的現(xiàn)象，發(fā)生這種情況的原因有幾個(gè)：
1、溫度太高，造成環(huán)氧樹(shù)脂材料軟化，粘力大大降低；
2、地面基層潮濕含水，水汽不能排除；
3、在基層上施工環(huán)氧地坪時(shí)結(jié)合不好，留下空隙等。
總的來(lái)說(shuō)，基層的部份水氣、環(huán)氧殘留物和氣體被包裹在環(huán)氧與基層內(nèi)，形成大小不一的氣泡，由于環(huán)氧涂層本身不透水氣，水氣不能排出，留下了起泡的隱患。
為了防止環(huán)氧層起水泡，需要在環(huán)氧地坪的施工過(guò)程中杜絕三件事：水、暴曬、灰塵。
有什么措施可以防止水泡的產(chǎn)生呢？
（1）在混凝土地面的基層上做防水層，防止水氣向上滲，將防水層內(nèi)的含水率控制在8%之內(nèi)，抗壓強(qiáng)度大于20MPa，再施工環(huán)氧地坪。
（2）提高環(huán)氧涂層和基層之間的粘接力，克服初起水泡時(shí)的脹力，避免水泡的發(fā)生。
（3）施工環(huán)氧地坪的過(guò)程中，應(yīng)選用質(zhì)量好的環(huán)氧底涂材料：讓一部份環(huán)氧樹(shù)脂材料滲透到基層或防水層中，上下形成一個(gè)整體；提高粘接力，固化后少留殘余物質(zhì)或化學(xué)氣體。
（4）環(huán)氧地坪施工完后避免陽(yáng)光的照曬，減少環(huán)氧樹(shù)脂涂層和里面溫差的變化。
（5）在基層上施工之前，一定要把灰塵雜物等清理干凈。完工后的環(huán)氧層和基層之間不留空隙。


如果要在環(huán)氧地坪的基層做防水，在防水材料的選用上必須具備以下幾點(diǎn)：
1）抗?jié)B透及透氣性；
2）抗壓性，強(qiáng)度大于20MPa；
3）和地面有超強(qiáng)的粘接性；
4）和環(huán)氧樹(shù)脂容易粘接形成一個(gè)整體。
另外，防水層在施工完工后3天內(nèi)不得上人受重壓,保護(hù)好成品。
只要在環(huán)氧地坪的施工過(guò)程中，注意以上問(wèn)題，就可以杜絕起泡的情況發(fā)生。


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