一、混凝土表面裂痕

　　導(dǎo)致混凝土收縮或膨脹的原因包括：

　　* 含水量的變化

　　* 溫度

　　* 載荷及支承條件引起的變形

　　* 接縫處理

　　所有這些原因主要源于混凝土內(nèi)部的位移;若不做處理，表面裂縫將會(huì)進(jìn)一步增加。雖然這裂縫很少會(huì)影響到混凝土內(nèi)部的結(jié)構(gòu)整體性，但它影響外觀，使水易于滲入。而且，可能還會(huì)導(dǎo)致其它問(wèn)題和麻煩的發(fā)生(主要取決于裂縫的長(zhǎng)短、寬窄、位移及變形)。

　　* 大多數(shù)裂縫的產(chǎn)生是由于設(shè)計(jì)或施工的不適當(dāng)或不充分，其中包括：

　　* 接縫未作處理或處理不當(dāng)

　　* 基礎(chǔ)的預(yù)處理不夠

　　* 拌和水過(guò)多

　　* 抹面工藝不當(dāng)

　　* 養(yǎng)護(hù)不夠或不當(dāng)

　　二、考慮因素

　　骨料級(jí)配的恰當(dāng)與否，對(duì)于混凝土澆筑及抹面所需的用水量影響很大。骨料的級(jí)配應(yīng)使混合料在不影響和易性時(shí)拌和水用量好少。同樣，粘土類材料易于干縮而導(dǎo)致干裂，過(guò)量的拌和水也會(huì)增加收縮及開(kāi)裂。

　　三、常見(jiàn)裂縫類型

　　1.細(xì)裂縫(網(wǎng)狀、龜裂狀)

　　細(xì)裂縫發(fā)生在表面，呈規(guī)則或不規(guī)則的網(wǎng)絡(luò)狀。它是因混凝土(或其他水泥材料)面層的縮引起的。這種裂縫的深度一般不超過(guò)3mm，常見(jiàn)于硬結(jié)的，金屬鏝抹表面或潮濕的表面。典型的裂縫呈六邊型，對(duì)角線長(zhǎng)40mm，通常在早期形成。

　　雖然細(xì)裂縫不影響混凝土的結(jié)構(gòu)整體性，不影響其耐久性和耐磨性，但它十分顯眼，影響美觀。

　　造成網(wǎng)狀裂縫原因有：

　　1) 養(yǎng)護(hù)方法不對(duì)或不夠;

　　2) 在高溫或多風(fēng)氣候下進(jìn)行澆筑作業(yè)時(shí)，未使用緩蒸發(fā)劑(MASTER KURE 111CF)，導(dǎo)致在塑性狀混凝土的表面“結(jié)殼”，好后產(chǎn)生龜裂;

　　3) 過(guò)大的坍落度，過(guò)度的表面鏝抹，或過(guò)度壓迫(篾式夯壓器施工)都會(huì)使粗骨料下落，導(dǎo)致水泥漿和細(xì)骨料過(guò)度集中于表面。這種表面砂漿過(guò)富是產(chǎn)生龜裂的主要原因;

　　4) 混凝土抹面時(shí)造成的表面滲水，過(guò)度鏝抹或過(guò)早鏝抹均會(huì)使水灰比增加，造成脆弱面層，使表面易于龜裂和起塵;

　　5) 為使過(guò)濕表面干燥而加灑水泥灰也會(huì)產(chǎn)生龜裂;

　　6) 在抹面時(shí)為了光整，對(duì)干撒表面另外加水，這也是產(chǎn)生龜裂的另一重要原因。

　　為了防止龜裂，必須做到;

　　7) 嚴(yán)格按照基礎(chǔ)處理工藝施工

　　8) 在表面尚未受損時(shí)，盡快按養(yǎng)護(hù)程序進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。采用全面、適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)工藝;

　　9) 采用中等的坍落度;

　　10) 不在表面噴灑水泥灰或水;

　　11) 摸去多余的滲出水，不要迫使它返回混凝土內(nèi);

　　12) 當(dāng)滲出水還留在表面時(shí)，不要做且面磨光;

　　2.塑性收縮開(kāi)裂

　　這類裂縫出現(xiàn)在對(duì)新澆筑的混凝土表面作抹面處理時(shí)，或抹面處理后不久。這種裂縫的間距一般大至1m，平行排列(或呈雞爪狀)，深12mm，很少擴(kuò)展至周邊。

　　與龜裂類似，塑性收縮裂紋很少會(huì)影響混凝土的強(qiáng)度，但影響美觀。

　　多數(shù)情況下，這種形式的開(kāi)裂是由于表面水分的蒸發(fā)超過(guò)了表面水分的析出，當(dāng)表面收縮時(shí)，內(nèi)部的混凝土體積仍保持不變。

　　影響的因素有：

　　1) 相對(duì)溫度下降;

　　2) 風(fēng)速增加;

　　3) 環(huán)境溫度增加，或相對(duì)濕度大幅下降;

　　4) 混凝土溫度大大超過(guò)空氣溫度;

　　為盡可能減少塑性開(kāi)裂，應(yīng)：

　　1) 對(duì)基礎(chǔ)和模殼進(jìn)行濕潤(rùn)以便降低它們的吸水，或者使用防潮層;

　　2) 不在太陽(yáng)下施工。在棚頂下工作，或給混凝土遮陽(yáng);

　　3) 搭立臨時(shí)墻以減弱吹過(guò)混凝土的風(fēng)速;

　　4) 安排清晨或黃昏施工;

　　5) 適當(dāng)使用人力和設(shè)備對(duì)混凝土做快速抹面，磨光;

　　6) 當(dāng)施工延長(zhǎng)時(shí)，用聚乙烯、濕麻袋或養(yǎng)護(hù)紙覆蓋混凝土;

　　7) 在表面噴灑緩蒸發(fā)劑(MASTER KURE 111CF) 。形成單分子保護(hù)膜，以平衡混凝土的干化特性;

　　8) 抹面結(jié)束立刻開(kāi)始養(yǎng)護(hù)程序。

　　3.堿—骨料反應(yīng)

　　水泥中的堿和一些含硅骨料之間的化學(xué)反應(yīng)，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致非正常膨脹，產(chǎn)生大量網(wǎng)狀裂紋。當(dāng)使用活性骨料時(shí)，通過(guò)使用低堿水泥。就可以避免這種膨脹和開(kāi)裂。

　　4.鋼筋生銹

　　鐵的氧化會(huì)產(chǎn)生高膨脹量，導(dǎo)致生銹的鋼筋上產(chǎn)生裂縫。這種狀況可通過(guò)優(yōu)質(zhì)、低水灰比的混凝土，鋼筋表面足夠的混凝土覆蓋，及使用BARRACRYL防碳化涂層將同樣有所幫助。

　　5.結(jié)構(gòu)沉降裂紋

　　大多是由于樁柱不夠或粘土層上的基礅膨脹，或者是混凝土上的負(fù)載過(guò)大所致。結(jié)構(gòu)沉降裂縫可通過(guò)適當(dāng)?shù)牡鼗幚矸椒ㄒ约巴晟频脑O(shè)計(jì)來(lái)避免。